此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。旋转蒸发仪的工作原理介绍通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。加料高度，不使罐内液段超过筒体视镜为宜。
减压浓缩用什么仪器？
减压浓缩用旋转蒸发仪。
旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏、浓缩易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸。同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层液膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。
使用时应注意减压蒸馏时，当温度高、真空度高时，瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。停止蒸发时，先停止加热，再停止抽真空，最后切断电源停止旋转。
旋转蒸发仪的工作原理介绍
通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
求实验室减压蒸馏装置图
2）再就是用旋转蒸发器了!
旋转蒸发器 英文名称：rotary evaporator ,是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。 所属学科：生物化学与分子生物学（一级学科）；方法与技术（二级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 编辑本段旋转蒸发器
一、蒸发器原理 旋转蒸发器防爆主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 二、旋转蒸发器结构特点 ①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。 ②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。 旋转蒸发器
[1]③、可连续进料。 ④、水浴锅数字恒温控制。 ⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。
旋转蒸发器防爆安装步骤
①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。 ②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。 ③将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。 ④将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。 ⑤将加料管插入冷凝管。 ⑦将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。 ⑧将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。 ⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。 ⑩（1）接头（2）、（3）接冷却水，接头（4）接加料管。 一、旋转蒸发器操作步骤 ①抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。 ②加料：利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。 ③加热：本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。 ④旋转：打开电控箱开关，调节旋扭至最佳蒸发转速。注意避开水浴振波动。 ⑤接通冷却水。 ⑥回收溶媒：关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。
