防撕裂保护：安装在皮带机尾落煤点10～15m范围内，位于上下皮带之间，保持与皮带平行，与上胶带最低点间距为100mm，水平固定牢固。安装标准要求烟雾保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
带式输送机的保护有哪些？
（1）防滑保护：滚轮式防打滑传感器安装在下胶带上表面距驱动滚筒10～15m位置，卸载滚筒与驱动滚筒中间段。要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。（2）堆煤保护：安装在两部带式输送机搭接处，堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头卸载滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且卸载滚筒前800mm处，距离前部胶带机机架侧向 200～300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，带式输送机自动报警并停机。
（3）跑偏保护：机头和机尾10～15m内均安装一组跑偏保护，皮带机中间段大于3°的变坡段的变坡点沿煤流方向10～15m内安装一组跑偏保护，总长度超过300m的带式输送机中间段至少安装1组防跑偏保护传感器。当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆（导杆安装在胶带两侧，分别在距离托辊端部边缘20mm内），当胶带边缘超出托辊端部边缘20mm时，控制台及沿线扩音电话必须报警，但不停机；延时5～15s后若胶带仍处于跑偏状态，保护立即动作，皮带停机。
（4）烟雾保护：悬挂于皮带卸载滚筒、驱动滚筒下风口10～15m处，距离顶板不大于300mm。
（5）防撕裂保护：安装在皮带机尾落煤点10～15m范围内，位于上下皮带之间，保持与皮带平行，与上胶带最低点间距为100mm，水平固定牢固。
（6）沿线急停装置：扩音电话及紧急闭锁装置使用专用支架固定在纵梁上，严禁使用铁丝捆绑。巷道内每隔100m安装一个具有紧急闭锁功能扩音电话装置，每隔100m安装一个紧急闭锁装置，紧急闭锁装置距扩音电话装置不大于50m，在卸载点、行人过桥处、机头、机尾等关键及平台检修位置要设置紧急闭锁装置，开关信号必须接入带式输送机控制系统。
（7）温度保护装置：用接触式温度传感器检测驱动滚筒温度时，应将温度传感器使用螺栓固定在驱动滚筒轴承座上，设置为60±2℃；采用红外式温度传感器测量驱动滚筒胶面温度时，测温点与离被监测点发热处距离为10～15mm，报警温度设置为42±2℃。
（8）超温洒水保护传感器：红外式温度传感器安装在带式输送机驱动滚筒一侧的皮带架上，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10～15mm处，并配接电磁阀以及供水管路，喷雾管采用两头供水的方式，喷头间距为300mm，最少设置3个喷头，喷洒宽度大于驱动滚筒宽度左右各200mm。
煤矿皮带八大保护装置有哪些
煤矿皮带八大保护及安装标准如下：
1. 温度保护：皮带机运行时，温度保护装置会实时监测皮带的温度，一旦发现温度异常，会自动启动保护措施，避免皮带损坏。安装标准要求温度保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
2. 烟雾保护：皮带机运行时，烟雾保护装置会实时监测皮带周围的烟雾浓度，一旦发现烟雾浓度超标，会自动启动保护措施，避免皮带损坏。安装标准要求烟雾保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
3. 跑偏保护：皮带机运行时，跑偏保护装置会实时监测皮带的运行状态，一旦发现皮带跑偏，会自动启动保护措施，避免皮带损坏。安装标准要求跑偏保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
4. 堆煤保护：皮带机运行时，堆煤保护装置会实时监测皮带的运行状态，一旦发现堆煤事故，会自动启动保护措施，避免皮带损坏。安装标准要求堆煤保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
5. 防滑保护：皮带机运行时，防滑保护装置会实时监测皮带的运行状态，一旦发现皮带打滑，会自动启动保护措施，避免皮带损坏。安装标准要求防滑保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
6. 纵撕保护：皮带机运行时，纵撕保护装置会实时监测皮带的运行状态，一旦发现纵向撕裂事故，会自动启动保护措施，避免皮带损坏。安装标准要求纵撕保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
7. 防尘保护：皮带机运行时，防尘保护装置会实时监测皮带周围的粉尘浓度，一旦发现粉尘浓度超标，会自动启动除尘措施，避免粉尘对设备和人身造成危害。安装标准要求防尘保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
8. 钢丝绳芯保护：皮带机运行时，钢丝绳芯保护装置会实时监测钢丝绳的运行状态，一旦发现钢丝绳损坏或断裂，会自动启动保护措施，避免皮带损坏。安装标准要求钢丝绳芯保护装置安装在皮带机上，并保持正常运行，同时确保其灵敏度和准确性。
以上是煤矿皮带八大保护及安装标准的详细介绍。正确合理的安装和使用这些保护装置可以有效保障煤矿生产的安全和稳定。
