设备点检的基本信息生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检，或规定专人根据点检要求安排点检。具体要求如下：1.定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。
为什么说纸质的点检记录表要淘汰呢？
纸质的点检记录表有以下几个问题无法解决1、点检记录查询困难，如果用人工将点检记录表的内容录入到电脑系统，那么增加了人力，同时可能缺乏相应的软件，而使得今后的查询不方便。
2、点检人员的培训时间长：一个点检人员需要点检的设备数量较多，点检的点更多，不同的被测点要求不一样，点检人员需要足够的专业知识和经验才能将点检工作做到完整无缺
3、点检人员的责任心要求高：如果点检人员马虎的话，不去点检，而是将通常的数值直接记录到记录表里，管理人员很难发现，这样的数据给将来的参考带来误导的隐患。
4、点检记录利用率低：由于查询困难、部分数据无效，造成实际的定修工作不愿意采信点检记录。
而使用了士翌移动设备点检管理系统，就可以有效解决上面的难题。所有的点检记录都有时间参考；电子标签的应用让点检人员必须到每一个设备现场；点检计划详细到点检人员只要按照计划上的文字要求去做，就能够达到点检的效果；基于大型数据库的架构和高效的查询系统，使用手机就可以随时方便的查询数据，让点检工作简单、易行、利用率高。
设备点检的基本信息
生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检，或规定专人根据点检要求安排点检。具体要求如下： 1.定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。 2.定标:即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。 3.定期:制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。 4.定人:制订点检项目的实施人员（生产、点检、专业技术人员等） 5.定法:对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别。 说明:当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,最后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底.这种由手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错, 管理人员难以及时、准确、全面地了解设备状况，难以制定最佳的保养和维修方案.针对目前这一种情况,这时我们可以借助系统来协助我们完成设备点检工作,可以摆脱无人工填写设备点检表的烦琐工作,真正实现无纸化办公.通过设备点检管理系统的PDA手持巡检终端可自动采集检查项目是否合格，还能通过此终端拍照保留证据，点检工作完成后可通过巡检终端的同步功能把检查结果上传至数据库生成各种设备点检记录汇总报表。
优势: ·设备点检规范化：规范点检周期及评分权重； ·设备点检内容标准化：针对不同设备制定点检标准，并规范巡检内容； ·点检过程高效化：手持终端集报表，拍照，无线上传一体，实现无纸化巡检，节省50%人力成本; ·异常反馈实时化：将巡检异常点实时通报相关人员； ·异常跟踪系统化：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理； ·异常状况统计分析：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析； 设备点检工作的“五定”内容是什么？
1)定点——设定检查部位、项目和内容
2)定法——设定检查方法
3)定标——制定检查标准
4)定期——设定检查周期
5)定人——确定点检项目由谁实施
设备定期检查记录表格
你那是什么设备啊？不同的设备点检项目也是不一样的啊，一般就点检设备的重要零件有无损坏，零件润滑、清洁保养，以及温度、振动等要求而且设备定期也分日常点检（每天或是一个班次）、月点检（每个月）、年度维护保养（一般就让厂家来检）等。
